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超聲波焊接機相關知識與應用維修一、超聲波焊接機原理

超聲波焊接機是應用每秒鐘數萬次的高頻振動波轉遞到兩個需焊接的塑料工件外面，再施以必定的壓力，使塑料外面互相磨擦而促使分子層之間的熔合，到達焊接的目標。

二、基礎知識

1、超聲波焊接機是應用高頻振動波轉遞到兩個需焊接的塑料外面，青島市腳踏點焊機，在加壓的環境下，使兩個塑料外面互相磨擦而構身分子層之間的熔合，其長處在于高效、節能、熔合強度高、無火花、靠近冷態加工。

2、超聲波焊接優勢：

（1）焊接無火花，綠色環保。

2）焊接時間短，效率高

（3）應用廣泛，可熔接、鉚接、震落、埋置等

3、超聲波塑料焊接實用產物：

（1）打印耗材

（2）文具玩具

（3）日用品

（4）通訊器材

（5）

（6）汽車行業

（7）包裝行業

（8）電子電器

（9）珠寶鐘表

超聲波焊接工藝

焊接工藝特別是在電子生產制造業應用非常廣泛，我們充分理解電子制造業所具有的增長速度快，氣動腳踏點焊機，競爭激烈以及技術更新快等特點，下面介紹下各類焊接工藝在電子行業的應用：

     超聲波塑焊機工藝，應用超聲波可以對熱塑性工件使用熔接、鉚焊、成形焊或點焊等多種方法進行焊接。超聲波焊接設備既可以獨立操作，也可以用于自動化生產環境。那些內置精密電子組件的塑料工件，如微型開關等，就適合使用超聲波對其進行焊接。同時，不止一種方法可能被用來對成品進行加工，腳踏點焊機視頻，如焊接軟盤和卡帶的內部使用鉚焊方式，而對其外部的焊接則使用熔接法。

      振動摩擦焊接，振動摩擦技術是用于焊接不規則形狀塑料工件和半結晶樹脂的方式。使用振動摩擦焊接設備可以對工件進行密封，并且非常適合于焊接內部充滿液體或粉粒的產品，如墨盒等。

下面具體介紹一下上面提到的幾個超聲波焊接工藝參數|

1.超聲波頻率 日常用到的超聲波焊接設備頻率有15kHz、20kHz、28kHz、30kHz、35kHz、40kHz。15kHz超聲波焊接機多用于半結晶性塑料件焊接，20kHz超聲波焊接機是的超聲波頻率，因為這款設備基本都能滿足熱塑性塑膠件的焊接需求，但它們會產生大量難以控制的機械振動，可能導致塑膠件變形或擊穿。較高頻率震動幅度不是太大，能很好的解決變形或擊穿等問題，腳踏點焊機原理，這類設備做用于小型，輕薄的塑膠工件焊接，一般用于焊接工程塑料和增強聚合物。高頻率焊接設備的優點包括：噪聲小、零部件尺寸小、增強零件保護、焊頭擺動幅度小、降低焊接壓力、效率高。缺點是由于零部件尺寸小，功率容量降低及由于振幅降低，難以進行大面積焊接。較高頻率超聲波焊機通常用于焊接小型、精密零件（如電氣開關）及材料降解需較少的零件。

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